產品優點：
Thinkbond 233A/233B具有優異的耐高溫后硫化和耐受苛刻化學環境的優點，比如對潤滑油和液壓油可以耐高溫到200℃，弱酸弱堿性環境可耐受100℃，耐受溶劑、剎車油和乙二醇。
Thinkbond 233A/233B具有優異的耐高溫性能，可至200℃。
Thinkbond 233A/233B 為獲得更好的耐沖刷性能，可于150℃預固化10分鐘，或135℃，30分鐘。

典型物理性能:              
 233A                      233B
外觀 :                 微黃色半透明液體            褐色半透明液體
固含量（1H，120℃）:        22.55%                     11.22%
密度:                      0.874g/ml                 0.842g/ml
粘度（3#查氏杯）：          8秒                        8秒
保質期：（25℃下密封保存）  12 個月                   12 個月

基材表面處理：
Thinkbond 233A/233B對于粘接金屬的表面處理尤其重要，一定要清除所有表面污染物，包括灰塵，油，油脂，水和氧化金屬。一般來說，基材表面最好用200-400微米的鐵或鋁微粒噴砂，然后再脫脂處理。
采用專門的磷化液表面處理。



使用說明:
混合：
Thinkbond 233A/233B 組份A與組份B 按1:1的體積比混合均勻。若需要稀釋，邊攪拌邊加入稀釋劑。1-2分鐘內完成混合，混合物為琥珀色的，所有的顆粒都已經溶解。未稀釋的混合物的固含量為32% ，并且混合物在室溫下，可穩定地放置至少4天。但混合液必須在一周內使用完畢。
對于膠料活性不足，粘結難度大的情況，可以按照A：B=1:0.66混合。混合液一般建議當天混合當天使用，8小時內使用效果最佳。
按照A：B=1:0.66混合液能大幅提高粘結的耐熱性，能抵抗橡膠長時間高溫硫化其助劑遷移到粘合劑表層，防止影響粘結。
使用方式：可采用浸涂、刷涂或噴涂。噴涂一般選用HLVP（高流量低壓力)噴涂，噴槍口徑1-1.5mm，空氣壓力1.5Bar。
干燥：涂膠后，于室溫下干燥20-30分鐘，如果需要加快干燥速度，可以在60℃下放置10分鐘。另外，如果涂膠前把基材的溫度升至60℃，這也有利于加速膠粘劑的干燥。
膜厚：對于薄的橡膠件如密封、墊片，干膜厚度不低于5微米；對于較厚的橡膠件干膜厚度不低于15微米。
涂膠后骨架的儲存：涂膠后的骨架一般推薦在七天內完成硫化。當然條件控制得好的話可能保存時間會更久一些。
稀釋：因為固含量較高，通常需要用丁酮或MIBK稀釋，稀釋倍數建議為1-3倍，以獲得合適的干膜厚度。
固化條件： 如果150℃硫化，至少30分鐘。或按實際產品，作相應溫度和時間的調整。

應用范圍:
Thinkbond 233A/233B用于粘接各種不同硬度的氟膠和基材，適合于模壓或注射工藝。建議最低在150℃下至少固化30分鐘，這樣可以最大限度地提高粘結力和耐環境性能。
終端應用包括：油封、密封軸、墊圈、密封閥、輥輪、膠管

防護措施:
Thinkbond 233A/233B是無毒性，無重金屬的環保產品，但是長期吸入揮發的溶劑是對身體有害的。我們建議使用時需要佩戴口罩，盡量保持通風的環境。皮膚長期直接接觸可能會引起過敏。 如果誤食，不會引起嘔吐，但是必須就醫。
儲存條件:
Thinkbond 233A/233B在避光，10-30℃條件下儲存。

包裝規格:
1L，4L，18L，25L。

安全信息 
請索取 MSDS 已了解產品詳細安全信息。 如需了解其他膠粘劑的信息，請與我們聯系。